La fabrication d’un exosquelette Japet.W made in France

Aujourd’hui, 80% des composants de notre exosquelette viennent d’Europe. Dans cet article, découvrez la conception de notre exosquelette Japet.W.

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Depuis ses débuts, Japet Medical a la volonté d’allier les savoir-faire français et européens pour son exosquelette Japet.W. Du textile, aux actionneurs, en passant par l’assemblage, des entreprises françaises et européennes sont mises à l’honneur dans sa conception.

Japet Medical vous présente les étapes de fabrication d’un exosquelette Japet.W made in France.

L’électronique, indispensable à un exosquelette actif

La fabrication de l’exosquelette Japet.W débute dans les locaux de Japet, à Lille, dans le nord de la France.

Une fois les pièces réceptionnées et jugées conformes, la première étape consiste à assembler les pièces de l’IHM, Interface Home Machine. Conçues au Royaume-Uni, les pièces sont assemblées par nos techniciens et ingénieurs afin de former une télécommande, capable d’allumer l’exosquelette.

Lorsque cet assemblage est terminé, c’est au tour de la partie électronique d’être conçue en interne par notre technicien de systèmes mécatroniques.

Le textile, un savoir-faire français dans le bassin du Nord

Logo Made in France de l'exosquelette Japet.W

La France est réputée pour sa richesse culturelle à travers le monde, mais aussi pour son industrie textile dotée d’un savoir-faire ancestral. La maîtrise des tissus, des matières premières et du travail artisanal en font un gage de qualité.

C’est notamment dans le nord de la France, région reconnue pour son expertise dans la production textile, que notre exosquelette Japet est assemblé avec son système électronique.

L’Allemagne, reconnue pour la fiabilité de ses moteurs

Logo Made in Germany de l'exosquelette Japet.W

Reconnus pour la “Deutsche Qualität”, les moteurs allemands sont réputés pour faire partie des meilleurs. C’est pourquoi, Japet s’est tourné vers l’Allemagne pour son exosquelette.

Dans son atelier, l’équipe Japet assemble les actionneurs composés du moteur allemand, qui permettent d’accompagner les mouvements et soulager la douleur lombaire.  

L’exosquelette Japet.W et son packaging

Après avoir assemblé les actionneurs avec la partie textile et électronique, une phase test permet de valider la conception de l’exosquelette Japet.W. Celui-ci peut ainsi être placé dans son packaging, composé d’un chargeur, de deux batteries provenant d’Allemagne, de deux rallonges, un spray et un guide utilisateur.

Carte des composants de l'exosquelette Japet.W

Japet remercie l’ensemble de son équipe et ses sous-traitants, pour la qualité et la fiabilité des produits, qui sont des critères essentiels de l’exosquelette Japet.W. Préserver l’emploi, le savoir-faire français et européen est important pour Japet, nous sommes heureux de pouvoir y contribuer.

Contributeur·e·s
Japet Medical est une entreprise certifiée ISO 13485

Optez pour un partenaire qui comprend votre métier et la réalité du terrain.

Nos experts terrain sont tous issus du biomédical, de la santé au travail et de l'ergonomie. Ils connaissent les problématiques de TMS que vous rencontrez mais aussi les contraintes des professionnels, et sauront vous dire si les exosquelettes pourront apporter un bénéfice à vos collaborateurs.

Questions & réponses

Existe-t-il des aides au financement d’exosquelettes ?

Aujourd’hui les aides financières pour les exosquelettes sont rares et limitées à quelques cas précis, comme la RQTH par exemple. 
Téléchargez notre guide pdf pour tout savoir sur le financement d’exosquelettes.

Comment savoir si un exosquelette est adapté à un poste de travail ?

Laissez-nous vos coordonnées, nos experts vous rappellent pour étudier les postes à risques ou à fortes contraintes que vous avez identifiés. Ils vous orienteront vers une solution pertinente.

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